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ドイツ・ニスの製造について解説

German Varnish-Makingドイツ・ニスの製造について解説
Max Bottler,Alvah.Horton.Sabin 著
Sabinは乾性植物油塗料のドライヤーの研究家です。
この1912年の時代はオイルニスは量的には全盛期でした。いわゆる「ペンキ」として建築物や乗り物に塗装されていました。もっともこの時代には合成樹脂塗料は存在しません。
ベークライト樹脂は1907年に石炭酸とホルマリンの樹脂を原料として発明され、その後オイルニスと混合する方法が開発されました。
ヴァイオリンニスとしてのオイルニスの技術が衰退したのは、1750年代のシェラック系アルコールニスが盛んに使用されたことと、合成樹脂の発明が盛んになった第二次世界大戦後になります。近年ストラディヴァリの分析結果からオイルニスが再び見直されましたが、技術の伝承が既に途絶えていました。
オイルニスは技術としては、亜麻仁油のような植物性乾性油と、松脂やコーパル、琥珀のオレオレジンを反応させたエステル型半合成樹脂です。要素としては二つしかありませんが、第三の要素としてドライヤー乾燥剤も使用します。
亜麻仁油をボイルして酸化鉛でドライヤーとする方法は、その後鉛を使わずに直接酸素を反応させる触媒反応で置き換えられました。亜麻仁油は硬化剤を入れても入れなくても、紫外線硬化を起こしません。これは実際に試しましたが、亜麻仁油と松脂(または他の樹脂)だけの処方では簡単に紫外線硬化を起こすのに亜麻仁油単独では硬化しません。
最近の試験では紫外線硬化性のオイルニスに微量のシッカチフを加えると、紫外線硬化が速くなります。これは酸化鉛でもコバルト系でもマンガン系でも同じです。市販のニュートンやルフランの油絵用ドライヤーでも効果があります。通常シッカチフとして販売されています。
亜麻仁油の塗料の章では系は完全に「密閉系」です。オープンでもできますが、工業的に多量になると火災の防止が不可欠となります。
コーパル・琥珀の系は(松脂も同じ)ランニング処理の結果、揮発性液体が容器の縁を上がってくるので引火します。これも密閉系で行うべきですが、気体の発生で内圧が上がります。装置についてはこの後の章で図解で解説されています。


ドイツ・ニスの製造(5)

ドイツ・ニスの製造(5)
コーパル、琥珀と他のオレオ・レジン系ニス
3番目のグループでは、''lean" (薄い)ニスで、樹脂は亜麻仁油を超えていますが、オイルはほとんど含まれていないので、素早く乾燥し、空気から他のニスより速く酸素を取り込みます。これらのニスの価格は、中程度のもののみを使用することが認められています。この難度を克服するのを助けるために、琥珀をニスの製造に使用することができます。琥珀は、非常に硬い樹脂であり、適切な量の亜麻仁油と混合することができます。しかし、琥珀は暗い色のニスを作ります。このため、非常に薄いコーパルの適切な割合が琥珀と組み合わされ、このようにして後者の暗さは減少します。
適切な処方は、溶融琥珀25部、溶融コーパル25、亜麻仁油ニス(ボイル油)50、テレピン油100部です。より安価な種類のニスでは、コロホニウム(ロジン)をコーパルの代わりに使用することができます。すなわち、琥珀25、亜麻仁油50、テレピン油100、白ロジン25部。 これは「アンバーコロホニウム」のニスを作ります。
別の処方は、100部の亜麻仁油ニスに溶解した琥珀84部を溶解し、これに16部の透明な白ロジンを加えます。溶解したら、乾燥剤の5%を含むテレピン油100部を加えます。 琥珀は中性であり、顔料に無関係ですがしばしばコーパルが沈殿します。
いくつかのコーパルでは遊離酸があり、これは、酸性ニスが鉛または亜鉛顔料と混合された場合に特に問題になりがちであり、床用ニスなどで使用される多くの顔料に対して化学的に作用する。一方、琥珀フロアニスは、そのような効果を伴わずに、赤鉛または白亜鉛と混合することさえあり得ます。これらのことは、オレオコーパルニスにどのような材料を使用するかを決定する際に考慮しなければなりません。
キャリッジニスの処方は、ザンジバルコーパル1(重量部)亜麻仁油1〜1.5、テレピン油3〜3.5。 英国の実際例(ウィルソン・ニール)によれば、2種類のニスが用意され、1対2の比率で混合されます。アンゴラ・コーパル4部を溶かし、亜麻仁油12.5部を加え、塊が「糸を曳く」まで沸騰させ、次いで13.5部のテレピン油を融解させることにより、最初のものが作られます。第二に、1部のザンジバルを溶かし、前と同じように9部のオイルで沸騰させ、13部のターペンタインで薄くします。
これの2つの部分は、最初の部分の1つの部分と混合されています。別の同様のニスのペア:アンゴラ4部、オイル9部、硫酸亜鉛1/8部、リサージ1/8部。残部、ザンジバル4部、オイル9部、硫酸亜鉛1/8部、リサージ1/8部、弱く加熱した後49部のテレピン油。
E.アンドレス(Andres)は、コーパルニスを提案しています。溶融コパル100部、揮発性コーパルオイル(蒸留コパルから得られる)20部、テレピン油300〜350部、亜麻仁油100部。西アフリカ樹脂を沸騰させて製造した濃厚ニスの場合、コーパル1、亜麻仁油1.7〜2、テレピン油3〜3.5部、中ニスの場合、コーパル1、亜麻仁油1.3 1.5、テレピン油2.3〜3部。
速乾性ニスの配合は、コーパル1、亜麻仁油1〜1.1、テレピン油2.7〜2.8部です。鉛とマンガンの煮沸したオイルニスを使用し、濃厚ニスを作るために、コーパル1、オイルニス0.7〜0.9、テレピン油2.5。中濃度ニス、コーパル1、オイルニス0.5~0.6、テレピン油2.4部、速乾性コーパルI、オイルニス0.3~0.4、テレピン油2.5部。
マニラとボルネオのコーパルを使用し、加熱ニスを作ると、濃厚ニスはコーパル2、亜麻仁油2.25〜2.50、テレピン油4〜4.2部で構成されます。樹脂が柔らかい場合には油分が少なくなる。中濃度ニス、コーパル2、亜麻仁油2、テレピン油4部; マニラとボルネオでは油の量は同じです。 速乾性、コーパル2、亜麻仁油1.5、テレピン油3.5部;最も速乾性、コーパル2、亜麻仁油I、テレピン油3.25部。
マンガンおよび鉛オイルニスを使用する場合、配合は濃厚ニスの場合、コーパル2、オイルニス0.7〜0.75、テレピン油3部、中濃度ニス、コーパル2、オイルニス0.6、テレピン油2.9部; 速乾性ワニス、コーパル2、オイルニス0.4、テレピンタイン2.5部。 樹脂としてアンバーを使用し、通常通りにニスを調理すると、濃厚ニスは、琥珀2、オイルニス1.9、テレピン油3.9部、中濃度ニス、琥珀2、オイルニス1.5、テレピン油3.7部、速乾性、琥珀2、オイルニスIpo、テレピン油3.0部。 鉛およびマンガンオイルニスを使用して、濃厚ニス、琥珀2、オイルニス1.0テレピン油2.9部、 ミディアムニス、琥珀2、オイルニス0.7、テレピン油2.7部; 速乾性ニス、琥珀2、オイルニス0.4、テレピン油2.5部。
琥珀色のニスの他の処方は以下の通りである:琥珀50、濃厚オイルニス75、ホウ酸マンガン1.75、テルペンチン120部; これはキャリッジニスです。 第1位の家具用ニスは、琥珀50、濃いオイルニス13、ホウ酸マンガン1、テレピン油75部からなる。b琥珀50、薄いマニラコパル3.5、濃いオイルニス50、ホウ酸マンガン0.75、テレピン油160~170部、床用ニス、琥珀50、濃いオイルニス4.15、ホウ酸マンガン1 、テレピン油75部; 錫製品用のニス、琥珀50、濃いオイルニス18、ホウ酸マンガン0.75、テレピン油85部。
コーパルはダンマーと組み合わせることができます:40部の薄いシエラレオネのコパルは、5部の亜麻仁油に溶かして溶かし、同時に80部のダンマーを溶かし、5部の甘煮の油に溶かします。 2つの溶液を混合し、100種類のテレピン油薄くするか、適切な均一性を生み出すのに必要な程度に薄くします。鉄用の琥珀ニスは、溶融した琥珀12部をシリアまたはドイツのアスファルト5.12部と一緒に10部の油性ニスに溶解することによって製造されます。この部分にリサージを加え、一定時間撹拌しながら1時間調理する;十分に冷たいときには、48部のテレピン類で薄めます。
ロジンニスは安価な作業にのみ使用されます。硬化ロジンが一般的に使用される。これは粘着性がありません。
ロジンは、少量の亜麻仁油と共に使用することができ、多くのオイルニスをそれと共に使用すると、粘着性を回復します。顔料がロジンニス、特に鉛顔料と混合すると、混合物は増粘します。ロジンエステルはロジンから作られ、これはコーパルまたは琥珀と組み合わせて亜麻仁油と加熱することができます。これは、閉じたケトルで、炭酸または他の無関係なガスの雰囲気中で、そして1%の過酸化物 300℃(570°F)の温度で、バリウムまたは同等物の鉛または過酸化物を含みます。ロジンおよび中国の木質油でできたニスは既に説明されています。
註)この章は亜麻仁油だけの塗料をoil-varnishオイルニスとしています。
Fat,Medium,Paleの語は塗料の「厚み」を表現しています。普通に不揮発分が少なく抵抗のあるものがFat=濃厚、Medium=中濃度、Pale=薄いニスと表現しています。
Fatは他の書籍ではbodyニスと呼ばれています。

ドイツ・ニスの製造(4)

ドイツ・ニスの製造(4)
コーパル、琥珀と他のオレオ・レジン系ニス
例えば、100kgの床用ニスを作る。 の粉末カウリ樹脂50kgと亜麻仁油脂肪酸を、機械的撹拌機を備えたスチームジャケット付きケトルに入れ、水蒸気により125℃(260°F)まで加熱し、この熱で4~6時間保持します。より高いレベルにあるケトルから、テレピン油350kgと亜麻仁油ニス75kg(好ましくはマンガンホウ酸塩で製造された)の熱い混合物を徐々に加え、絶え間なく撹拌しながら精製ロジン100kgとベンジン50kgを加え、その後、時折撹拌しながら1時間加熱し、タンクに引き出して沈降させます。それが透明になると、使用準備が整います。このようにして、カウリは亜麻仁油とテレピン油に溶かさずに溶解しニスにすることができます。
熱亜麻仁油または沸騰した油で処理した溶融コーパルは分離しないことが一般的に観察されます。それが分離して固い塊として底に沈むなら、それは決して適切に溶けなかったという証拠です。このために、それを溶かす際には最高の注意が払われます。しかし、溶けた樹脂は常に色が濃いので、特にこのことは琥珀に当てはまります。樹脂を溶かすことなく、様々な溶剤を使用してニスを調製する試みが常に行われています。全体として、これらの試みはあまり成功していません。 亜麻仁油が添加されていない限り、このようにして作られたニスは弾力性に欠けます。これが行われると、ほとんどの場合、コーパルの全部または一部が分離されます。テレピン油を油性混合物に加えて、必要な流動性を与えます。
溶かしたコーパルがテレピン油または他の揮発性溶剤で溶かされた場合、我々はコーパルスピリットニスとします。スピリットニスは硬質フィルムを形成しますが、容易に擦り取れます。亜麻仁油は乾燥して弾性フィルムになりますが、それは鈍いつや消し表面を持ち、大気の反応にはかなり鈍感です。このため、亜麻仁油は乾燥剤と煮沸させてニスとします。これのフィルムはほとんど硬さがなく、限られた時間しか持続しません。フィルムの硬度、特に光沢を与えるために、溶融コーパルを加えます。この結合によって、後者は弾性を獲得し、それ自体の自然な脆さはなくなります。コーパル、乾性油、テレピン油で作られたニスの硬化の速さを高めるために、ドライヤーが追加されています。
完成したニスから、布を通して完全に分離されない機械的不純物を除去するために、後で説明する特別に構成されたフィルタープレスが使用されます。濾過後、ニスは貯蔵庫に入れられ、放置後は透明で良好な状態になります。前述の説明から、ニスの皮は弾性のために、そして硬度と光沢のためにはコーパルに依存することが明らかです。樹脂と油の割合は可変です。それはコーパルの性質に依存します。ソフトコーパルはオイルに少量保持できます。亜麻仁油が大量ではは多くのコーパルが分離されます。脂肪ニスと呼ばれるものは、オイルの重量が溶融樹脂の重量よりも大きいニスです。中程度のニスは、これらの成分のほぼ等しく「希薄」または「脆い」ニスは、樹脂よりも油分が少なくなります。
これらの後者は、ザンジバルとアンバーのような非常に硬いコーパルで作られるべきです。 最もパワフルな種類のコーパルを使用することにより、薄いニスが作られますが、琥珀色は濃い色のニスを作ります。ザンジバル・コーパルは、溶融後、非常に硬い樹脂であり、亜麻仁油の半分の重量で自然に結合し、硬く弾力性のあるニスを作ります。耐候性のあるニスを作るために、亜麻仁油は特に良好で適切に調製されなければなりません。それは非常に弾力のあるフィルムに乾燥しなければなりません。オレオ樹脂ワニスの大部分は、オイルと樹脂がほぼ等しい割合である中級に属します。このグループには、家具 ニス、キャビネット ニス、フロア ニスなどがあります。ニスの均一性は主に天候に左右されます。したがって、寒い冬の天気では、必要な流動性を確保するために、より多くの植物油を添加する必要があります。
者が長く放置されていれば、それは非常に容易に酸性にあり、めったに混入することはありませんが、それを使用するとニスの光沢を低下させます。非常に古いテレピン油はまた、ニスをよりゆっくり乾燥させます。強酸である古いテレピン油の添加は、酢酸およびギ酸の作用により、ニス中の乾燥剤を投下する可能性がある。我々が今話すことができない他の不具合は、特に大量の場合には、テレピン油の添加によって生じる可能性があります。余分なテレピン油を使用することを避けるために、私たちは室内の家庭用ニスに、テレピン油と重煮亜麻仁油(ニス)の混合物、または後者のみを加えることができます。 ニスがとてもファットで、より良い品質のものであれば、小さな添加物はその特性に顕著な影響を及ぼしません。
註)Fat 厚い。Thin 薄いと訳しますが、ニスに「粘り」があって重量感があるのがFatです。ビヒクルの粘度が高く、糸をひく感じです。


ドイツ・ニスの製造(3)

ドイツ・ニスの製造(3)
コーパル、琥珀と他のオレオ・レジン系ニス
オレオ・レジンニスは、ザンジバル、アンバー、マダガスカル、赤アンゴラなどの最も硬い樹脂から作られるべきです。樹脂成分に加えて、それらは亜麻仁油または他の乾燥油、テレピン油、および乾燥剤を含みます。既に述べたように、コーパルとアンバーは乾燥油に溶かす前に融かしていなければなりません。その油を溶融して混合する方法が記載されています。適切に溶融したコーパルは、熱い油に難なく溶解します。樹脂の硬度が高ければ固くなるほど溶融するのが難しくなり、溶融すると油を混合することの両方がより高くなければならないことに留意されたい。(註:オレオ・レジンニスoleoresinous varnishes 松脂系、化石松脂を含む天然樹脂のオイルニス)
テレピン油を添加する2時間前に、樹脂と油との混合物を一緒に攪拌しなければならないと言われていますが、後者と乾燥剤をどのように加えるべきかは依然として残っています。コーパルの混合物は非常に熱いうちに、テレピン油も一度に添加できるかもしれませんが、激しく撹拌してはいけません。さもなければ、テレピン油があまりにも多く蒸発します。 同時に、テレピン油と一緒に、液状乾燥剤を油性混合物に添加することができます。仕上げられたニスは布に張られ濾過し、実用可能な高温で保管されます。
貯蔵室(タンク室)の温度は15℃(60°F)を下回ってはならず、冬には加熱しなければならなりません。コーパルオイルおよびテレピンの臭気が迅速に消失し、さらに酸化が起こるために、ニスタンクは約4週間蓋をします。サンプルをタンクから取り出し、冷却し、その製品として検査します。経年とともに自然に粘度が上がります。粘度が低すぎる(これは決して起こらないはずです)、同じ樹脂とオイルでできているニスを加えることによって高くしなければなりませんが、テレピン油の代わりに粘度の低いニスで希釈する必要があります。粘度が高すぎ、硬い場合は、適切な量のテレピン油を加えて希釈します。
テレピン油を入れる前に、オイルと樹脂の混合物にそれを撹拌しながらドライヤーを加えることは珍しいことではありません。この場合、表面上の泡が消えるまで2時間調理する。 ケトル内のニスはその品質試験します。スパチュラがその中に浸され、取り出したときに、スパチュラ上の液体が徐々に薄いフィルムになるまで、透明な黄色の滴で流れ落ちる厚い層で覆われます。ガラス板に滴を落とすことは、平らにしてはならず、冷たいときには、濃厚で丈夫なシロップを作るべきです。
ニスがこのようなものなら、それは火から取り出され、テレピン油が少しずつ追加されるまで冷却されます。テレピン油を添加した後、攪拌した後、サンプルを採取し、粘度を試験します。少しのテレピン油ですばやく薄くなっていることが観察されると、終わりに達します。適切な均一性がある場合、ニスは小さなテレピン油の添加によって多くの影響を受けます。前述したように、種々の化学製品が乾燥剤として使用されており、その中で最も重要なものはリサージ、次にホウ酸マンガンおよびこれらの金属のレジネートです。
ニスは、使用の準備ができたら、粘稠性が必要があり、透明な黄色を帯びていなければなりません。表面に広がったときには、ヘラや刷毛がなくても均一に流出しなければなりません。6時間から12時間放置した後、表面上で乾燥していなければならず、光沢があり輝きがあり、同時に十分な弾性を有するフィルムを形成するために、全体にわたって乾燥していなければなりません。ひび割れたり剥がれたりしてはなりません。天候にさらされていると、長い間、活動していないままでいなければなりません。
コーパルニスを作るための数多くの配合があります。
これらの中で最も不確かな量はテレピン油です。乾燥油または油と樹脂の混合物の均一性、およびテレピン油が添加された温度(これは多かれ少なかれテレピン油の揮発損失を伴う)において、コーパルの特性に差異がある この成分の様々な量は、適度の粘稠度または粘性を生じます。
この作業は確立された式では実行できません。また、樹脂の溶融に関するセクションで与えられた指示は、その性質上一般的なものに過ぎないし、コーパルやアンバーの違いでも変化します。
Bjerregardは、コーパル(例えばカウリ)を生亜麻仁油と混合し、樹脂が溶融するまでケトル内全体を加熱することを提案しています。カウリで必要な温度は177℃(383°F)です。
樹脂が柔らかくなったり溶けたりすると、全体を十分に攪拌して成分をよく混合し、形成されたガスを逃がす必要があります。
この後、温度を上げなければならず、撹拌を継続し、すでに説明した試験に示すように、油と樹脂が適切に組み合わされるまで加熱を続けました。
カウリでは、取り出した試料は約315℃(600°F)で所望の品質を示します。これが達成されると、ニスは冷却され、薄められ、数時間攪拌され、テレピン油または溶媒が選択され、少し乾燥剤が添加されます。
Bjerregardは、生亜麻仁油を使用することによって、石油が沸騰するまでにコーパルが完全に結合するとの見解を維持しています。より粘性のあるニスが望まれる場合、加熱はより長い時間にわたって行われます。高すぎる熱で原油を沸騰させることにより、多少のゼラチン状物質が形成され、これはニスに有害な影響を及ぼします。この理由から、上記の方法での煮亜麻仁油(ボイル油)の使用が好ましいといえます。Bjerregardの方法によって、コーパルは粉砕し、または少しずつ、熱油に少しずつ加えられ、記載されたように溶解されます。
加熱中に油は容器頂部に上昇する傾向があるので、装置はこれが防止できるように構成されなければなりません。加熱の時間は、熱源および火災の特性に曝される装置の表面の量に依存します。必需品としては琥珀ニスを作ることは、コパルニスを作ることに似ています。 例えば溶融した琥珀は完全に溶解するまで釜で沸騰した油(またはオイルニス)で加熱し、その後温度を200℃(390°F)に上げ、乾燥剤(例えばホウ酸マンガン)を 加えて、加熱は1時間続け火から下ろします。 60℃または70℃(140°Fまたは150°F)に冷却されたときに、テレピン油が加えられます。
ニスはウィルソン・ニールによって、選択された透明な琥珀(2部)を融解し、それに熱い沸騰した油、9部を加え、それが糸引き状態になるまで混合物を加熱し、13.5部のテレピン油で希釈することによって作られます。
コーパルおよび琥珀樹脂のニスのための以下の方法はHenri Terrisse(ドイツ特許165008, v. 30, VI., 1904)によって特許が出されています。硬貨と中規模のコーパル(ザンジバル、マダガスカル、ベングエラ、アンゴラ、コンゴ、マニラなど)を使用することができます。 樹脂は、機械式撹拌機を備えた蒸解釜またはオートクレーブ中で250〜290℃(480〜550°F)の温度でナフタリン中で圧力(4.5気圧)下で最初に溶解されます。亜麻仁油を添加します。必要に応じて濾過し、ナフタリンを減圧蒸留装置で蒸留することにより回収する。
このようにして得られた溶液は、ボイル油、テレピン油、および乾燥剤を添加することによりニスにすることができます。アンバーとアクラコーパルは、他のコーパルと混在している場合にのみこの方法で使用できます。例えばアクラコーパルをベングエラと共に使用することがでます。
アクラを除いてこのようにしてコパールを溶解させ、溶融時の重量損失を避けることができます。アクラコーパルは、345℃(653°F)の温度および18気圧未満の温度でのみナフタリンに溶解し、このようにして得られた溶液はニス製造に適していませんが、アクラおよびマニラを等しく混合し 255℃(510°F)および4.5気圧のナフタリン中で一緒に混合して溶解できます。このプロセスの利点は、そのようにして作られたニスは淡色、耐久性と光沢です。
特定の油性酸、特に亜麻仁油およびヒマシ油の酸がカウリ樹脂を溶解する能力あるので、リノール酸性ニスを製造する方法が考案されています。亜麻仁油を苛性ソーダで鹸化し、リノール酸を鉱酸で沈殿させ、洗浄し木製容器に貯蔵した後、カウリ樹脂粉末2部およびノノール酸1部を110〜125℃に加熱します。(230〜260°F)、反応が起こり、揮発性芳香族油を発生し溶解します。この反応は徐々に止まり、4時間から6時間加熱した後、溶液を熱いテレピン油および亜麻仁油を添加してニスにすることができます。


ドイツ・ニスの製造(2)

ドイツ・ニスの製造(2)
Max Bottler著 Alvah.Horton.Sabin訳
ニスは、以下の方法でレジネートを用いて製造することができます。
亜麻仁油200kgを加熱 して、溶融マンガンレジネート4kg(すなわち、2%)を添加し、温度が160℃(320°F)になるまで30分間激しく攪拌します。それから冷やしてください。 3または4日後にニスは透明で淡い状態になります。
固体のマンガン樹脂を使用する場合、油は150℃(300°F)に加熱します。レジネートの1.5-2%までを少量の油と混合し、全量の油中で撹拌し、上記温度で2または3時間保持します。このようにして作られたニスは静置して透明になります。
亜麻仁油は、グリセリンを含まない亜麻仁油脂肪酸を加熱し酸化剤を添加することによって製造されています。酸化油ではグリセリンが破壊され、ニス製造ではグリセリンが失われます。この理由から、ニスは、油そのもの(亜麻仁油または他の乾燥油)ではなく、グリセリンの損失を防止し、酸化をより容易かつ迅速にし、それから作られる脂肪酸を使用します。油を苛性ソーダで鹸化して脂肪酸を沈殿させる鉱油によって分解され、水で洗浄され、木製浴槽で保存します。
上記の方向が示されているように、実際には、ヒマシ油は時には170℃または175℃に、場合によっては220℃または300℃にのみ加熱されます。亜麻仁油は100℃で気泡を発生し始める C.(212°F)。これは単に水分があるためです。150〜180℃ 黄色の着色剤は熱によって分解され、180℃で油は透明で淡色になります。オイルは、特に316℃(600°F)で加熱した場合、実際は約300℃均一となります。 実際には、ニスは220°C(430°F)から300°C(570°F)の範囲の温度で加熱されます。良好に乾燥するニスを製造するためには、油は235〜245℃(455°F〜475°F)で3時間保持しなければなりません。温度は、金属ケースの温度計によって測定します。
小規模では、50kg(15ガロン)の鉄釜で油を沸騰させることができます。可搬式炉で処理しました(図2)。
加熱容器の油は容器の3分の2が限度です。加熱が始まると乾燥剤を沸騰させるために少しずつ少しずつ加えられます。
fig2and3.jpg
これらがすべて取り込まれ、酸素がそれ以上発生しなくなると加熱容器は充填され、さらに加熱されます。ニスができあがると、釜は火から取り出され、内容物は適切な鉄容器に入れられ、そこで徐々に消える。それはすでに貯蔵タンク内で清掃されていると言われています。油を沸騰させるために様々な形の加熱容器ケトルが使用される。WiesbadenのZemschは、図3に示されているもの、フラスコのようなもの、円筒形のものの3種類を作りました。これらはエナメル鋳鉄製(琺瑯)です。
HanauのW.C.Heraeusは、図1に示す石油釜を作っています。
図4、鉄の外側、アルミライニング、アルミヒーティングコイル。
アルミニウムを使用する利点は、酸化剤および溶剤に対するその作用が、ニスを変色させないことです。エナメル鉄釜は十分です。しかし、銅は緑色の銅化合物が観察されることがあり、これは望ましくない性質で銅を錫めっきする必要があります。
(図5 - ニス用のセットケトル。格子に車輪があり、これにより火が取り除かれる場合があります)。
スチームがオイルを加熱する手段として使用される場合、ケトルにはスチームコイルが設けられてもよく、スチームジャケットで作られてもよく、通常は60ポンド 平方インチあたり。
これらのケトルをエナメル被覆することが望ましい。 これらのケトルでは、油の温度を蒸気の温度より高く約132℃=267°Fにすることが不可能であるため、オイルの沸騰に対して注意を払う必要はありませんと記載されています。
fig4and5.jpg
図6.E.Andresによるニス釜。火力源Rは、サポートSを引き抜くことにより、水Wに投棄することができます。
乾燥機の吸収は徐々に進みますが、蒸気が入れられてから約30分後または40分後に始まります。ニスを仕上げるのに約6時間の調理が必要であり、その後オイルは内側ケトルを排出するパイプを通して抜き取られ、適切なキャスクまたはタンクに貯蔵される。スチーム調理された油は、より低い温度で作られているため、暖炉の上に作られた油よりも薄い。プラントは、鉄フレームに設置された2つ以上の釜から構成されています 使用されていないときは、ケトルはボトムアップされます。通常の蒸気の代わりに、過熱蒸気も使用されます。 図7に示すように、適切な過熱器が図7に示されています。この装置では、蒸気は、図示のように、いくつかの接続ラインが炉を通過する鍛鉄製パイプの蒸気ボイラーから運ばれます。
 図7.蒸気過熱器。註)100℃の沸騰水を蒸気として加圧スチームを過熱と表現しています。
これらは、炉の外側のリターンベンドと接続されています。
蒸気はパイプdによって入り、aまたはbのいずれかによって除去されます。ドリップコックは温度を測定するためのものであり、ゲージMは流入する蒸気の圧力を示します。
Lehmannは、図8に示すように、過熱蒸気コイルが油釜に直接配置されている火力から安全で、不快な蒸気を除去するオイル沸騰装置を構成しています。 蒸気は約400℃(750°F)に加熱され、油はコイルによって徐々に均等に加熱されます。
油沸騰ケトルは、閉鎖され得る小さな開口部があるプーリーを通過するチェーンによって吊されたカバーを有します。これは、沸騰プロセスを見て、乾燥機を導入し、必要に応じてオイルを攪拌するためのものです。
カバーを通して、オイルに浸る温度計が掛けられ、その温度が示されます。 カバーは、図8の蒸気を運ぶシートメタルパイプで上記で終端します。
Lehmannの装置。
過熱器に導かれ、そこで過熱器を通過して消費されます。
このパイプを介して火力源が飛散するのを防ぐために、スーパーヒーターのアッシュピット(灰落とし)に、安全なフィルターとして機能する細い金網の円板が設けられています。 損失を防ぐために、ケトルにはオーバーフローパイプがあります。オーバーフローパイプを使用すると、損失や損傷がなく、オイルが適切な容器に流れ込んで冷却されます。 蒸気の熱をより多く使用するには、それが湯沸かし器から出たときにまだ非常に暑いですが、油湯ヒーターは釜よりも高い位置に設置されています。蒸気の代わりに、過熱空気を使用します。これは、遠心ファンによって過熱炉の配管系に吹き付けられ、大部分の熱を油に奪われた後、ファンに戻され、同じ空気が連続的に循環される ファン、過熱器、ニスケトルなどがあります。
最近、電気によってオゾン化された空気がニス製造に使用されています。僅かに加熱されたヒマシ油にオゾン化空気を吹き込むと、油は急速に濃くなり、短時間で速乾性のワニスとなります。この操作は、高さの高い円筒形の容器内で行うのが最良であり、これを40℃または50℃(100〜120°F)に加熱します。工場では、大量の電気を発生させるダイナモを駆動する蒸気エンジンと、空気をオゾン化装置に通してからオイルを通す空気ポンプとがあります。空気管の端から小さな泡として逃げ、かなりの油のカラムを通過するので、オゾンはすべて吸収され、最終的に逃げるのは普通の空気だけです。このように処理された油はほとんど無色であり、乾燥剤は必要はありません。

fig678.jpg


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