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ドイツ・ニスの製造(2)

ドイツ・ニスの製造(2)
Max Bottler著 Alvah.Horton.Sabin訳
ニスは、以下の方法でレジネートを用いて製造することができます。
亜麻仁油200kgを加熱 して、溶融マンガンレジネート4kg(すなわち、2%)を添加し、温度が160℃(320°F)になるまで30分間激しく攪拌します。それから冷やしてください。 3または4日後にニスは透明で淡い状態になります。
固体のマンガン樹脂を使用する場合、油は150℃(300°F)に加熱します。レジネートの1.5-2%までを少量の油と混合し、全量の油中で撹拌し、上記温度で2または3時間保持します。このようにして作られたニスは静置して透明になります。
亜麻仁油は、グリセリンを含まない亜麻仁油脂肪酸を加熱し酸化剤を添加することによって製造されています。酸化油ではグリセリンが破壊され、ニス製造ではグリセリンが失われます。この理由から、ニスは、油そのもの(亜麻仁油または他の乾燥油)ではなく、グリセリンの損失を防止し、酸化をより容易かつ迅速にし、それから作られる脂肪酸を使用します。油を苛性ソーダで鹸化して脂肪酸を沈殿させる鉱油によって分解され、水で洗浄され、木製浴槽で保存します。
上記の方向が示されているように、実際には、ヒマシ油は時には170℃または175℃に、場合によっては220℃または300℃にのみ加熱されます。亜麻仁油は100℃で気泡を発生し始める C.(212°F)。これは単に水分があるためです。150〜180℃ 黄色の着色剤は熱によって分解され、180℃で油は透明で淡色になります。オイルは、特に316℃(600°F)で加熱した場合、実際は約300℃均一となります。 実際には、ニスは220°C(430°F)から300°C(570°F)の範囲の温度で加熱されます。良好に乾燥するニスを製造するためには、油は235〜245℃(455°F〜475°F)で3時間保持しなければなりません。温度は、金属ケースの温度計によって測定します。
小規模では、50kg(15ガロン)の鉄釜で油を沸騰させることができます。可搬式炉で処理しました(図2)。
加熱容器の油は容器の3分の2が限度です。加熱が始まると乾燥剤を沸騰させるために少しずつ少しずつ加えられます。
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これらがすべて取り込まれ、酸素がそれ以上発生しなくなると加熱容器は充填され、さらに加熱されます。ニスができあがると、釜は火から取り出され、内容物は適切な鉄容器に入れられ、そこで徐々に消える。それはすでに貯蔵タンク内で清掃されていると言われています。油を沸騰させるために様々な形の加熱容器ケトルが使用される。WiesbadenのZemschは、図3に示されているもの、フラスコのようなもの、円筒形のものの3種類を作りました。これらはエナメル鋳鉄製(琺瑯)です。
HanauのW.C.Heraeusは、図1に示す石油釜を作っています。
図4、鉄の外側、アルミライニング、アルミヒーティングコイル。
アルミニウムを使用する利点は、酸化剤および溶剤に対するその作用が、ニスを変色させないことです。エナメル鉄釜は十分です。しかし、銅は緑色の銅化合物が観察されることがあり、これは望ましくない性質で銅を錫めっきする必要があります。
(図5 - ニス用のセットケトル。格子に車輪があり、これにより火が取り除かれる場合があります)。
スチームがオイルを加熱する手段として使用される場合、ケトルにはスチームコイルが設けられてもよく、スチームジャケットで作られてもよく、通常は60ポンド 平方インチあたり。
これらのケトルをエナメル被覆することが望ましい。 これらのケトルでは、油の温度を蒸気の温度より高く約132℃=267°Fにすることが不可能であるため、オイルの沸騰に対して注意を払う必要はありませんと記載されています。
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図6.E.Andresによるニス釜。火力源Rは、サポートSを引き抜くことにより、水Wに投棄することができます。
乾燥機の吸収は徐々に進みますが、蒸気が入れられてから約30分後または40分後に始まります。ニスを仕上げるのに約6時間の調理が必要であり、その後オイルは内側ケトルを排出するパイプを通して抜き取られ、適切なキャスクまたはタンクに貯蔵される。スチーム調理された油は、より低い温度で作られているため、暖炉の上に作られた油よりも薄い。プラントは、鉄フレームに設置された2つ以上の釜から構成されています 使用されていないときは、ケトルはボトムアップされます。通常の蒸気の代わりに、過熱蒸気も使用されます。 図7に示すように、適切な過熱器が図7に示されています。この装置では、蒸気は、図示のように、いくつかの接続ラインが炉を通過する鍛鉄製パイプの蒸気ボイラーから運ばれます。
 図7.蒸気過熱器。註)100℃の沸騰水を蒸気として加圧スチームを過熱と表現しています。
これらは、炉の外側のリターンベンドと接続されています。
蒸気はパイプdによって入り、aまたはbのいずれかによって除去されます。ドリップコックは温度を測定するためのものであり、ゲージMは流入する蒸気の圧力を示します。
Lehmannは、図8に示すように、過熱蒸気コイルが油釜に直接配置されている火力から安全で、不快な蒸気を除去するオイル沸騰装置を構成しています。 蒸気は約400℃(750°F)に加熱され、油はコイルによって徐々に均等に加熱されます。
油沸騰ケトルは、閉鎖され得る小さな開口部があるプーリーを通過するチェーンによって吊されたカバーを有します。これは、沸騰プロセスを見て、乾燥機を導入し、必要に応じてオイルを攪拌するためのものです。
カバーを通して、オイルに浸る温度計が掛けられ、その温度が示されます。 カバーは、図8の蒸気を運ぶシートメタルパイプで上記で終端します。
Lehmannの装置。
過熱器に導かれ、そこで過熱器を通過して消費されます。
このパイプを介して火力源が飛散するのを防ぐために、スーパーヒーターのアッシュピット(灰落とし)に、安全なフィルターとして機能する細い金網の円板が設けられています。 損失を防ぐために、ケトルにはオーバーフローパイプがあります。オーバーフローパイプを使用すると、損失や損傷がなく、オイルが適切な容器に流れ込んで冷却されます。 蒸気の熱をより多く使用するには、それが湯沸かし器から出たときにまだ非常に暑いですが、油湯ヒーターは釜よりも高い位置に設置されています。蒸気の代わりに、過熱空気を使用します。これは、遠心ファンによって過熱炉の配管系に吹き付けられ、大部分の熱を油に奪われた後、ファンに戻され、同じ空気が連続的に循環される ファン、過熱器、ニスケトルなどがあります。
最近、電気によってオゾン化された空気がニス製造に使用されています。僅かに加熱されたヒマシ油にオゾン化空気を吹き込むと、油は急速に濃くなり、短時間で速乾性のワニスとなります。この操作は、高さの高い円筒形の容器内で行うのが最良であり、これを40℃または50℃(100〜120°F)に加熱します。工場では、大量の電気を発生させるダイナモを駆動する蒸気エンジンと、空気をオゾン化装置に通してからオイルを通す空気ポンプとがあります。空気管の端から小さな泡として逃げ、かなりの油のカラムを通過するので、オゾンはすべて吸収され、最終的に逃げるのは普通の空気だけです。このように処理された油はほとんど無色であり、乾燥剤は必要はありません。

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